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怎样控制齿轮精度、原材料的质量

点击数:159 发布时间:2022/2/8

       齿轮生产时的注意事项:

      注意事项一:控制齿轮的精度

  齿轮精度的基本要求:经实践验证,齿轮精度控制在GB10995-887~8级,线速度高于20m/s齿轮,齿距偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差一定要稳定达到7级精度。在达到7级精度齿轮的情况下,齿部要倒棱,要严防齿根凸台。

  注意事项二:控制原材料的质量

  高质量原材料是生产高质量产品的前提条件,无论通过何种途径,原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、纯洁度评定。其目的是及时调整热处理变形,提高齿形加工中的质量。

  注意事项三:防止热处理变形

  齿坯在粗加工后成精锻件,进行正火或调质处理,以达到:

  1、钢件变软以便进行切削加工;

  2、去除残余应力;齿轮传动;

  3、细化晶粒,改变组织以提高钢的机械性能;

  4、为能处理作好组织上的准备。

  应注意的是,在正火或调质处理中,一定要保持炉膛温度均匀,以及采用工位器具,使工件均匀地加热及冷却,严禁堆放在一起。需钻孔减轻重量的齿轮,应将钻孔序安排在热处理后进行。为减少变形。齿面高频淬火应采用较低的淬火温度和较短的加热时间、均匀加热、缓慢冷却。

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